专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种工业陶瓷的制备方法-CN200510120655.3无效
  • 魏金富 - 魏金富
  • 2005-12-21 - 2007-06-27 - C04B35/00
  • 一种工业陶瓷的制备方法,适合制备长石质瓷、滑石瓷、耐热瓷的时使用,其特征是采用了粘结剂;制备工艺主要包括配料、干法球磨、调料陈腐、过筛工序;采用的制瓷原料有:钾长石、石英、高岭土、氧化锌、煅烧滑石粉、生滑石、碳酸钡、堇青石,采用的粘结剂包含黄糊精、甲基纤维素水溶液,采用的脱模剂由牛油、煤油配成;这些工序操作简单,制备的可塑性好、团粒均匀一致,适合机械压制或人工压制毛坯,采用该法制备的制成的陶瓷毛坯
  • 一种工业陶瓷造坯用粒料制备方法
  • [发明专利]一种高致密度碳化硼陶瓷的制备方法-CN202210262981.1有效
  • 闫永杰;唐倩 - 南通三责精密陶瓷有限公司
  • 2022-03-17 - 2022-11-18 - C04B35/563
  • 本申请属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种高致密度碳化硼陶瓷的制备方法,包括如下步骤:碳化硼一次配浆:S11、将碳化硼微粉与改性剂一次配浆,进行球磨;S12、将球磨后的粉体烘干、粉碎、过筛得到碳化硼改性粉;碳化硼二次配浆:S21、将碳化硼改性粉与去离子水二次配浆,加入分散剂,进行球磨;S22、加入烧结助剂、粘结剂和脱模剂,继续球磨得到浆料;喷雾:将浆料过筛后喷雾,得到粉;粉陈化:向粉中加入乙醇,搅拌均匀加入密封袋陈化;粉干压:将粗粉和细粉按一定比例均匀混合,干压机对混合后的粉体进行压制,得到素;高温烧结:对素进行一次性脱粘和烧结,得到碳化硼陶瓷。
  • 一种致密碳化陶瓷制备方法
  • [发明专利]干压成型陶瓷砖坯体生产工艺-CN201910534221.X有效
  • 王守伟;张明飞;李栓杰 - 河北金汇陶瓷有限公司;天津水泥工业设计研究院有限公司
  • 2019-06-19 - 2021-02-19 - B28B3/00
  • 本发明公开了一种干压成型陶瓷砖坯体生产工艺,包括以下步骤S1、进料堆存、均化;S2、配料;S3、粉磨;S4、储存、均化;S5、除杂、除铁;S6、;S7、储存;S8、压制成体;S9、体干燥本发明根据上述干压成型陶瓷砖坯体生产工艺,经采用干法制粉工艺后的内外水分均匀,节省了传统湿法粒粒需经陈腐来达到内外水分均匀的工序;同时通过进厂均化、干粉储存均化配合重量成分检测、反馈,解决了国内多种陶瓷原料均化难题,保证了后续生产环节原料的均衡稳定;且经采用交叉流造粒机实现双流体交叉流核后又经多级,提高了干法粒粒的球形度和流动度,降低了后续压环节潜在的流动不畅带来的产量降低的问题。
  • 成型陶瓷砖坯生产工艺
  • [发明专利]一种能耗低的光学镀膜石英环的制备方法-CN202310803314.4在审
  • 张瑜;陈本宋;范建辉 - 福建阿石创新材料股份有限公司
  • 2023-07-03 - 2023-10-03 - C03B20/00
  • 本发明提供了一种能耗低的光学镀膜石英环的制备方法,属于石英环制备技术领域。包括以下步骤:(1)将石英粉、水和分散剂进行砂磨混合,得到浆料;(2)将所述浆料和粘结剂混合进行,得到;(3)将所述进行冷等静压成型,得到管状结构体;(4)将所述管状结构体进行烧结,切割后得到光学镀膜石英环本发明先将石英粉进行砂磨和,获得石英粉粒,然后采用冷等静压成型的方式成型,最后通过烧结,切割后得到光学镀膜石英环。本申请将冷等静压成型工艺用于制备光学镀膜石英环,不需要将石英原料加热至1800℃熔化制备,大大降低了石英环的制备能耗。
  • 一种能耗光学镀膜石英制备方法
  • [发明专利]多功能复合墙面材料的制备工艺及其制备设备-CN202210521383.1在审
  • 吴元忠 - 吴元忠
  • 2022-05-13 - 2022-08-30 - B28B11/00
  • 本发明涉及墙体材料制备领域,多功能复合外观美容墙体墙面材料的制备工艺,其步骤在于:第一步、准备原料,筛选优质的原料,原料包括粘土、石英砂、钠长石和页岩;第二步,将筛选好后的原料中的各组分分别通过雷磨机制成80~100目粉;第三步,将原料和水利用造粒机进行充分混合完成;第四步,利用超大型的挤出机将好的坯料按设定结构挤出形成陶瓷壳体的体,能利用夹装置与抵紧板相互靠近与壳体接触,对壳体进行夹持状态,而后随着夹装置被驱动机构带动旋转后,就能将壳体带动沿喷墨装置外侧做圆周运动,再通过喷墨装置的喷头设置在喷墨装置的外侧四边上,使得就能对壳体的四面进行依次喷涂提高生产效率。
  • 多功能复合墙面材料制备工艺及其设备

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